Die Dicke der Zinkstahlgitterbeschichtung wird hauptsächlich von folgenden Faktoren beeinflusst: der Metallzusammensetzung des Stahlgitters, seiner Oberflächenrauheit, dem Gehalt und der Verteilung der aktiven Elemente Silizium und Phosphor im Stahlgitter, der inneren Spannung des Stahlgitters, den geometrischen Abmessungen des Stahlgitterwerkstücks und dem Feuerverzinkungsprozess des Stahlgitters. Die aktuellen internationalen und chinesischen Feuerverzinkungsstandards sind nach der Blechdicke unterteilt. Die durchschnittliche und die lokale Dicke der Zinkbeschichtung sollten die entsprechende Dicke erreichen, um die Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung zu bestimmen. Die benötigte Zeit zum Erreichen des thermischen Gleichgewichts und des Zink-Eisen-Austauschgleichgewichts ist bei Stahlgitterwerkstücken unterschiedlicher Dicke unterschiedlich, ebenso wie die Dicke der gebildeten Beschichtung. Die durchschnittliche Beschichtungsdicke in der Norm ist ein Erfahrungswert aus der industriellen Produktion, der auf dem oben genannten Verzinkungsmechanismus basiert. Die lokale Dicke ist ein Erfahrungswert, der die ungleichmäßige Verteilung der Zinkbeschichtungsdicke und die Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung berücksichtigt. Daher haben die ISO-Norm, die amerikanische ASTM-Norm, die japanische JS-Norm und die chinesische Norm leicht unterschiedliche, aber ähnliche Anforderungen an die Dicke der Zinkbeschichtung. Gemäß den Bestimmungen der Feuerverzinkungsnorm GB B 13912-2002 der Volksrepublik China. Die Zinkbeschichtungsstandards für feuerverzinkte Stahlgitterroste lauten wie folgt: Bei feuerverzinkten Stahlgitterrosten mit einer Dicke von mindestens 6 mm sollte die durchschnittliche Zinkbeschichtungsdicke auf dem feuerverzinkten Stahlgitterrost größer als 85 Mikrometer und die lokale Dicke größer als 70 Mikrometer sein. Bei feuerverzinkten Stahlgitterrosten mit einer Dicke von weniger als 6 mm und mehr als 3 mm sollte die durchschnittliche Zinkbeschichtungsdicke auf dem feuerverzinkten Stahlgitterrost größer als 70 Mikrometer und die lokale Dicke größer als 55 Mikrometer sein. Bei feuerverzinkten Stahlgittern mit einer Dicke von weniger als 3 mm und mehr als 1,5 mm sollte die durchschnittliche Zinkbeschichtungsdicke auf dem feuerverzinkten Stahlgitter größer als 55 Mikrometer und die lokale Dicke größer als 45 Mikrometer sein
Die Rolle und der Einfluss der Schichtdicke beim Feuerverzinken
Die Dicke der feuerverzinkten Beschichtung auf dem Stahlgitter bestimmt dessen Korrosionsschutz. Anwender können eine höhere oder niedrigere Zinkschichtdicke als den Standard wählen. Bei der industriellen Produktion dünner Stahlgitter mit einer glatten Oberfläche von weniger als 3 mm ist es schwierig, eine dickere Beschichtung zu erzielen. Zudem beeinträchtigt eine Zinkschichtdicke, die nicht proportional zur Dicke der Stahlgitterplatte ist, die Haftfestigkeit zwischen Beschichtung und Untergrund sowie die optische Qualität der Beschichtung. Eine zu dicke Beschichtungsschicht lässt die Beschichtung rau erscheinen und blättert leicht ab. Beschichtete Stahlgitter halten Stößen während Transport und Montage nicht stand. Enthält das Rohmaterial der Stahlgitter mehr aktive Elemente als Silizium und Phosphor, ist es in der industriellen Produktion ebenfalls sehr schwierig, eine dünnere Beschichtung zu erzielen. Dies liegt daran, dass der Siliziumgehalt im Stahl die Wachstumsweise der Legierungsschicht zwischen Zink und Eisen beeinflusst, wodurch die α-Phase-Zink-Eisen-Legierungsschicht schnell wächst und an die Oberfläche der Beschichtung gelangt, was zu einer rauen und matten Beschichtungsoberfläche führt und eine graue Beschichtung mit geringer Haftung bildet. Daher besteht, wie oben erläutert, Unsicherheit hinsichtlich des Wachstums der verzinkten Schicht des Stahlgitters. In der tatsächlichen Produktion ist es oft schwierig, einen bestimmten Bereich der Beschichtungsdicke zu erreichen. Die in der Feuerverzinkungsnorm für Stahlgitter angegebene Dicke ist ein empirischer Wert, der nach zahlreichen Experimenten unter Berücksichtigung verschiedener Faktoren und Anforderungen ermittelt wurde und angemessener ist.
Veröffentlichungszeit: 19. August 2024